作为吸塑制品成型的必备辅助器件，吸塑模具是产品生产时不可缺少的。通过提前制作的模具，我们可根据模具的大小、样式生产出相应的产品。在我们所使用的众多模具中，属吸塑铝模、石膏模以及电镀铜模等三种最为常见。那么，对于这三种吸塑模具各自有哪些优缺点呢？
1、吸塑铝模
这一类的吸塑模具在制作时，需先用电脑设计图纸，再用CNC数控铣床加工。优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（它的钻气眼工作可在CNC加工时完成）。通过这类模具生产的吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，它的缺点是成本高。
2、石膏模
石膏模是应用较为普遍的一种模具，优点在于生产周期短，而且制作成本较低。一般来说，制作一整版（60×110cm）吸塑模具只需一到两天时间。同时，它的不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差，无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
3、电镀铜模
